Opalanie tlenowe dla metali
Wzbogacanie powietrza tlenem lub stosowanie czystego tlenu do spalania to dwa sposoby na dekarbonizację procesów metalurgicznych. Air Liquide proponuje kompleksowe rozwiązania do procesu opalania tlenowego, które obejmują:
- dostawy tlenu, charakteryzujące się zmniejszonym śladem węglowym, niezależnie od tego, czy jest on produkowany na miejscu w postaci gazowej, czy dostarczany w postaci ciekłej ECO ORIGIN,
- urządzenia w celu zapewnienia optymalnego opalania tlenowego,
- wsparcie ekspertów przed oraz w trakcie wdrożenia.
Nasze rozwiązania dla wytwarzania stali, topienia żeliwa i recyklingu metali nieżelaznych
Wyzwania branży
Przemysł metalurgiczny stoi przed wyzwaniem zmniejszenia kosztów produkcji przy jednoczesnej poprawie jakości i wydajności wytwarzanych produktów. Co więcej, producenci dążą do ciągłego zmniejszania wpływu swojej działalności na środowisko i przestrzegania surowych przepisów, a także do optymalizacji wykorzystania krytycznych zasobów (takich jak koks, ruda, złom metalowy i energia elektryczna) poprzez maksymalizację efektywności.
Opalanie tlenowe dla metali, czyli proces wykorzystujący czysty tlen zamiast powietrza w procesie spalania, to idealne rozwiązanie aby sprostać tym wyzwaniom i znacząco zoptymalizować procesy.
Zalety technologii opalania tlenowego
Air Liquide oferuje opatentowane technologie opalania tlenowego dla przemysłu metalurgicznego. Są one przeznaczone w szczególności dla produkcji stali, żeliwa oraz recyklingu stali i metali nieżelaznych. Oferta obejmuje palniki paliwowo-tlenowe o niskiej emisji tlenków azotu (NOx) oraz urządzenia pozwalające wzbogacić w tlen powietrze do spalania w żeliwiakach i piecach obrotowych.
Najważniejsze czynniki przyczyniające się do transformacji energetycznej, mającej na celu redukcję zarówno zapotrzebowania na energię, jak i emisji do atmosfery pochodzących ze stosowania paliw kopalnych są następujące:
- wyższa wydajność spalania: zastępując powietrze tlenem oszczędza się energię i zmniejsza objętość gazów spalinowych, ponieważ w powietrzu nie ma azotu do ogrzania, co zmniejsza zapotrzebowanie na paliwo nawet o 60%,
- niższa emisja zanieczyszczeń do atmosfery: zmniejszone zapotrzebowanie na paliwa prowadzi do odpowiedniej redukcji emisji CO₂, a dzięki zastosowaniu czystego tlenu podczas spalania unika się również utleniania azotu w wysokich temperaturach, co redukuje emisję tlenków azotu (NOx) o ponad 90%,
- zwiększona wydajność i efektywność w piecu: nowoczesne palniki przyczyniają się do lepszego transferu ciepła, co w połączeniu z precyzyjną możliwością sterowania płomieniem optymalizuje procesy wysokotemperaturowe.
W porównaniu do spalania z wykorzystaniem powietrza atmosferycznego, palniki paliwowo-tlenowe umożliwiają regulację płomienia w zależności od czasu cyklu, co pozwala na uzyskanie różnych efektów:
- redukcji – aby uniknąć utraty wydajności z powodu utleniania surowców, które występuje w temperaturach topnienia metali (np. aluminium, żelaza, ołowiu, miedzi, cyny i stopów),
- utlenienia – aby spalić pozostałości gazów palnych w spalinach.
Kompleksowa oferta
Air Liquide oferuje dostawy niskoemisyjnego tlenu oraz gamę urządzeń zapewniających najbardziej odpowiednie technologie opalania tlenowego do produkcji metali.
Air Liquide zapewnia pełne wsparcie swoich ekspertów ds. spalania na każdym etapie, począwszy od audytu aktualnego procesu, poprzez wstępne i szczegółowe projekty nowego rozwiązania, aż po jego pełne wdrożenie, które obejmuje uruchomienie, monitorowanie i serwis. Nasi klienci korzystają z wiedzy i doświadczenia naszych specjalistów w zakresie różnych rozwiązań dla opalania tlenowego, które różnią się w zależności od typu pieca, materiałów przeznaczonych do recyklingu i wymaganych temperatur topnienia.
Aby osiągnąć cele branży w zakresie jej dekarbonizacji, oprócz opalania tlenowego Air Liquide oferuje również rozwiązania w zakresie wychwytywania i sekwestracji dwutlenku węgla (CCS, CO₂ Capture and Storage) z zastosowaniem procesów kriogenicznych. Rozwiązania te pozwalają osiągnąć największe możliwe obniżenie emisji CO₂ z przemysłowych procesów spalania dla wytopu metali i produkcji części metalowych.
