Szeroka gama rozwiązań dla przemysłu szklarskiego
Gazy techniczne i wiedza specjalistyczna z zakresu procesów
Szkło jest materiałem w pełni nadającym się do recyklingu, stosowanym przy produkcji bardzo wielu produktów, od zastawy stołowej, okien po branżę motoryzacyjną i budowlaną oraz szkło techniczne, takie jak płaskie ekrany dla smartfonów. Popyt na szkło rośnie z powodu wzrostu ludności i infrastruktury. Szkło wytapiane jest w piecach w wysokich temperaturach. Proces ten wymaga ciągłego doskonalenia, aby sprostać wyzwaniom efektywności energetycznej i ochrony środowiska, związanych z cyklem produkcyjnym.

Zwiększenie wydajności dzięki technologii opalania paliwowo-tlenowego
Przemysł szklarski stoi przed wyzwaniami w zakresie ograniczenia kosztów oraz ochrony środowiska (zmniejszenia emisji). Air Liquide dostarcza producentom szkła rozwiązania pozwalające poprawić ich konkurencyjność oraz zmniejszyć oddziaływanie na środowisko naturalne. Nasi doświadczeni specjaliści w zakresie opalania paliwowo-tlenowego, czyli w procesie wykorzystującym czysty tlen zamiast powietrza w procesie spalania, mają duże doświadczenie w produkcji szkła oraz znaczące wsparcie centrów badawczo-rozwojowych oraz rozległej sieci ekspertów terenowych. Udoskonalamy technologie opalania paliwowo-tlenowego projektując opatentowane palniki oraz narzędzia modelowania konwersji w piecach. Wykorzystujemy nasze know-how oferując klientom rozwiązania dopasowane do ich indywidualnych potrzeb. Nasze technologie pozwalają nam zapewnić producentom szkła rozwiązania dla uruchomienia i eksploatacji pieców.

Inertyzacja w produkcja szkła typu float
Szkło płaskie produkowane jest najczęściej w procesie float. W tym procesie roztopione szkło jest wylewane z pieca do płytkiej wanny ze stopioną cyną w sposób ciągły. Lżejsze stopione szkło płynie po cynie, rozpływa się na niej i formuje poziom powierzchni. Aby zapobiec utlenianiu się cyny stosuje się atmosferę ochronną składającą się przeważnie z 15% wodoru i 85% azotu nad kąpielą cynową.

Obróbka końcowa szkła
Obróbka końcowa polega na powierzchniowym podtopieniu wyrobu szklanego w celu wyeliminowania wszelkich wad formowania i zwiększenia jego wartości. Obróbka końcowa znacznie podnosi również jakość poprzez zmniejszenie liczby wad i odrzutów, zwiększając tym samym szybkość produkcji. Opalanie paliwowo-tlenowe przyspiesza czas produkcji każdego wyrobu, zapewniając obniżenie zużycia paliwa nawet o 80%.

Wsparcie na wszystkich etapach produkcji szkła
Air Liquide oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie gazów dostosowane do wszystkich podsektorów przemysłu szklarskiego, od szkła gospodarczego i płaskiego do szkła technicznego, tj. włókna szklane lub panele słoneczne, a także dla wszystkich etapów procesu produkcji szkła, od topienia do formowania produktów końcowych. Nasze konkurencyjne dostawy tlenu dostosowane są do potrzeb naszych klientów, w szczególności z energooszczędnych instalacji on-site.

Technologia izolacji okien
Air Liquide opracował mieszaninę gazów szlachetnych IGAL™, poprawiającą właściwości okien, aby umożliwić producentom szkła izolacyjnego spełnienie wymagań norm oraz chronić środowisko.