- Jak działa metoda spawania TIG?
- Zastosowanie gazów osłonowych do spawania metodą TIG materiałów wysokostopowych, stali węglowych i metali nieżelaznych
- Spawanie niskotlenkowe metodą TIG: dodatkowe składniki wodorowe do spawania niskotlenkowego metodą TIG materiałów wysokostopowych
- Gazy do spawania metodą TIG
- Reduktory do spawania metodą TIG
- Szkolenia praktyczne i seminaria w zakresie bezpiecznej pracy podczas spawania metodą TIG
Spawanie elektrodą nietopliwą w gazach obojętnych, w skrócie TIG (Tungsten Inert Gas), wyróżnia się szczególną czystością, wysoką jakością spoin i uniwersalnym zastosowaniem.
Ze względu na możliwość precyzyjnego dostosowania prądu spawania do danego zadania spawalniczego, proces spawania jest szczególnie odpowiedni do wykonywania przetopów oraz spawania w wymagających pozycjach. Z tego powodu spawanie TIG jest szeroko stosowane w zadaniach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i jakości spoin – na przykład w budowie rurociągów, zbiorników i aparatury, a także w budowie elektrowni i przemyśle chemicznym.
Jak działa metoda spawania TIG?
Spawanie TIG – zgodnie z normą PN-EN ISO 4063 to spawanie w osłonie gazów obojętnych, inaczej zwane metodą spawania 141 – jest to spawanie elektrodą nietopliwą w atmosferze gazów obojętnych.
Metoda spawania TIG polega na wytwarzaniu łuku elektrycznego między przedmiotem obrabianym a nietopliwą elektrodą wolframową. Spoiwo podawane jest oddzielnie do łuku w postaci drutów lub prętów i w ten sposób topione.
Materiał dodatkowy do spawania jest dostosowany do spawanego materiału rodzimego. Aby zapobiec reakcji płynnego materiału jeziorka spawalniczego z powietrzem, stosuje się osłonowe gazy obojętne. Najczęściej jest to argon, hel lub mieszanka obu gazów. Obojętne, tj. niereaktywne gazy zapobiegają reakcjom chemicznym z płynnym jeziorkiem spawalniczym i podgrzanym materiałem.
- Gaz osłonowy chroni przed wpływem atmosfery
Podczas spawania metodą TIG łuk elektryczny jarzy się między nietopliwą elektrodą wolframową a elementem spawanym. Spawanie TIG jest najczęściej stosowane w przypadku stali wysokostopowych – zwłaszcza stali austenitycznych CrNi, niklu, aluminium i miedzi oraz ich stopów. Gazy obojętne osłaniają elektrodę i jeziorko spawalnicze. Chroni to miejsce spawania przed wpływami atmosfery (tlenem, azotem i innymi zanieczyszczeniami).
- Jakie gazy osłonowe są stosowane?
Obojętne gazy osłonowe są stosowane, aby stopiony metal nie reagował z otaczającym powietrzem – innymi słowy, gazy osłonowe, które nie reagują chemicznie z materiałami. Są to często argon lub hel – lub mieszanina obu gazów.
- Wysokiej jakości spoiny
Gazy obojętne, czyli niereaktywne, zapobiegają reakcjom chemicznym powietrza z ciekłym jeziorkiem spawalniczym i podgrzewanym materiałem. Zapewnia to wysoką jakość spoin bez tlenków, azotków lub zanieczyszczeń z powietrza.
Zastosowanie gazów osłonowych do spawania metodą TIG materiałów wysokostopowych, stali węglowych i metali nieżelaznych
Wybór zależy od łączonych materiałów i warunków spawania.
W przypadku spawania metodą TIG (metoda spawania 141) zwykle stosuje się argon i/lub zawierające argon gazy mieszane z dodatkami helu i/lub wodoru.
Oprócz zadania, jakim jest ochrona jeziorka spawalniczego przed atmosferą, różnego rodzaju gazy osłonowe mają wpływ na:
Wybór gazu osłonowego zależy od kilku czynników: rodzaju spawanych materiałów rodzimych, materiału dodatkowego oraz warunków spawania.
Podczas spawania metodą TIG (proces spawania 141) najczęściej stosowane są gazy osłonowe na bazie argonu i helu w niektórych przypadkach z niewielkimi dodatkami azotu i/lub wodoru.
Oprócz zadania, jakim jest ochrona jeziorka spawalniczego przed atmosferą, różnego rodzaju gazy osłonowe mają wpływ na:
- stabilność łuku elektrycznego,
- wtopienie,
- zdolność topienia.
W zależności od oczekiwanego rezultatu można zastosować różne mieszanki osłonowe, takie jak: ARCAL™ Prime, ARCAL™ 31 lub ARCAL™ 33.
Spawanie niskotlenkowe metodą TIG: dodatkowe składniki wodorowe do spawania niskotlenkowego metodą TIG materiałów wysokostopowych
Dzięki mieszankom osłonowym na bazie argonu z dodatkiem niewielkiej ilości wodoru, takim jak ARCAL™ R1-2 lub ARCAL™ R1-5, można zoptymalizować parametry technologiczne, przykładowo zwiększyć szybkość spawania, poprawić warunki wypalania lub zmniejszyć parametry prądowe.
Gazy do spawania metodą TIG
Stosując gazy ARCAL™ R1-2 lub ARCAL™ R1-5 do spawania metodą TIG, można zoptymalizować parametry technologiczne, zwiększyć wydajność stapiania i poprawić warunki wtopienia.
Oferta gazów osłonowych ARCAL™ pomaga uzyskać wysokojakościowe złącze spawane, umożliwia poprawę wydajności procesu, a także zapewnia optymalne warunki w miejscu pracy. Wysokiej jakości gazy do spawania gamy ARCAL™ są również dostępne w systemie EXELTOP™ ze zintegrowanym reduktorem ciśnienia.
Reduktory do spawania metodą TIG
W spawaniu metodą TIG ważną rolę odgrywa ciśnienie wstępne. Rozróżnia się reduktory dla ciśnienia wejściowego 200 i 300 bar. Ciśnienie wstępne reduktora jest zależne od ciśnienia wewnątrz butli gazowej, a zastosowanie różnych przyłączy uniemożliwia przypadkową zamianę zapewniając, bezpieczeństwo.
W przypadku spawania metodą TIG istotny jest odpowiedni przepływ gazu osłonowego w litrach na minutę. Zakres ustawień sięga od 0 do 30 litrów.
Szkolenia praktyczne i seminaria w zakresie bezpiecznej pracy podczas spawania metodą TIG
Spawanie metodą TIG może stwarzać zagrożenia związane z hałasem, dymem, porażeniem prądem elektrycznym, poparzeniami i niebezpieczeństwem pożaru. Przed tymi zagrożeniami należy się chronić podczas prac spawalniczych. Między innymi mogą pojawić się lecące iskry lub odpryski podczas prac spawalniczych. Mogą stwarzać zagrożenie – nie tylko dla pracownika, lecz również dla środowiska. Na szczególną uwagę zasługuje możliwość wystąpienia niebezpieczeństwa pożaru.
Przeszkoleni pracownicy to gwarancja bezpiecznej pracy z użyciem gazów podczas spawania metodą TIG w Państwa firmie. Zachęcamy do skorzystania z obszernej wiedzy i doświadczenia ekspertów Air Liquide w zakresie gazów technicznych.
- Czy Państwa pracownicy powinni posiadać wiedzę niezbędną do bezpiecznej obsługi gazów w celu zapobiegania niebezpiecznym sytuacjom?
- Czy chcą Państwo sprawdzić kwalifikacje swoich pracowników w zakresie obsługi gazów?
- Czy Państwa pracownicy powinni znać najważniejsze właściwości używanych gazów?
- Czy szukają Państwo praktycznych szkoleń, które spełniają wymagania normy ochrony pracy i rozporządzenia w sprawie bezpieczeństwa w procesie produkcji?