- Jak działa proces spawania MAG?
- ARCAL™ Chrome i ARCAL™ M12 He18: warte przetestowania gazy osłonowe do spawania metodą MAG stali wysokostopowych
- Przegląd gazów odpowiednich do spawania MAG materiałów wysokostopowych
- Szkolenia praktyczne i seminaria w zakresie bezpiecznej pracy podczas spawania metodą MAG

Nowe wymagania dotyczące właściwości materiałów w zakresie odporności na korozję, wytrzymałości i spawalności są bodźcem dla dalszego rozwoju. Przede wszystkim dużą rolę odgrywa tu postęp w zakresie stali duplex i super-duplex.
Ponieważ te nowo opracowane materiały są zazwyczaj łączone w procesie spawania, regularnie pojawiają się nowe wyzwania dla producentów źródeł prądu i materiałów dodatkowych, ale oczywiście również dla producentów gazów osłonowych do spawania.

Stal wysokostopowa jest coraz częściej wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań, zarówno w profesjonalnym przemyśle, jak i warsztatach, ze względu na swoją odporność na korozję i dobrą obrabialność.
Zastosowanie gazów osłonowych może mieć decydujący wpływ na jakość i ekonomię procesu spawania. Gazy osłonowe mają pozytywny wpływ na jeziorko spawalnicze. Różne właściwości chemiczne i fizyczne pierwiastków wchodzących w skład osłony gazowej spoiny mogą na nią różnie wpłynąć. W zależności od głównego efektu który chcemy uzyskać (płaskie lico, głębokie wtopienie itp) powinno się dobrać odpowiednią mieszankę osłonową. Air Liquide oferuje szeroką gamę gazów ARCAL™ do spawania materiałów wysokostopowych.
Jak działa proces spawania metodą MAG?

W spawaniu MAG – zgodnie z normą PN-EN ISO 4063, spawanie w osłonie gazów aktywnych z elektrodą z drutu litego, metoda spawania 135 – topiący się dodatek spawalniczy, zazwyczaj drut spawalniczy jest podawany mechanicznie przez podajnik drutu i topi się w łuku elektrycznym.
Stopiony metal staje się stały w miarę schładzania i zapewnia niezawodne połączenie spawanych elementów. Aby chronić atmosferę łuku spawalniczego oraz jeziorko spawalnicze przed aktywnym tlenem występującym w powietrzu, przez dyszę gazową przepływa gaz osłonowy. Gaz ten osłania łuk spawalniczy oraz jeziorko spawalnicze wypierając tlen oraz azot, zapobiegając utlenianiu i powstawaniu azotków.

Podczas spawania łukowego stali wysokostopowej najczęściej wykorzystuje się gazy osłonowe na podstawie argonu i helu z dodatkiem gazu aktywnego np. dwutlenku węgla. Zanieczyszczenia zawarte w gazie osłonowym, takie jak tlen (O2), para wodna (H2O), a także pyły itp. mogą wpływać na przebieg reakcji. Te zanieczyszczenia są niepożądane.
Wysoka wytrzymałość, dobra formowalność jak również spawalność stale poszerzają zakres zastosowań spawania stali wysokostopowych. Dotyczy to w szczególności elementów, które mają kontakt z agresywnymi mediami lub są narażone na działanie czynników atmosferycznych bez zabezpieczenia.
ARCAL™ Chrome i ARCAL™ M12 He18: warte przetestowania gazy osłonowe do spawania metodą MAG stali wysokostopowych

Podczas spawania metodą MAG materiałów wysokostopowych należy przede wszystkim uwzględnić wpływ utleniania. Utlenienie może powodować przebarwienia na powierzchni spoiny. Przebarwienia (tlenki) powstają przy jednoczesnym działaniu ciepła i tlenu. Przebarwione miejsca są potencjalnym miejscem korozji znacznie osłabiając właściwości antykorozyjne wytwarzanej konstrukcji.
Dwutlenek węgla ma dwa razy mniejszy potencjał utleniający niż tlen, dlatego też najczęściej stosuje się go jako gaz aktywny w mieszaninach z argonem.
Gazy technologiczne oferowane przez Air Liquide mają indywidualne zalety. W zależności od pożądanego efektu końcowego możemy dobrać odpowiednią mieszankę osłonową do spawania.
Przykładowo, ARCAL™ Chrome zapewnia wysoką stabilność łuku, zaś dzięki ARCAL™ M12 He18 można uzyskać gorętszy łuk poprzez dodanie helu. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie większej szybkości spawania oraz uzyskanie głębszego wtopienia.
Przegląd gazów odpowiednich do spawania MAG materiałów wysokostopowych

Gazy osłonowe ARCAL™ do spawania materiałów wysokostopowych pomagają znacząco wpłynąć na jakość spoiny oraz efektywność procesu spawania.
ARCAL™ Chrome, wysokiej jakości gaz osłonowy do spawania stali wysokostopowych, jest również dostępny w butlach w systemach EXELTOP™ i ALTOP™.
Szkolenia praktyczne i seminaria w zakresie bezpiecznej pracy podczas spawania metodą MAG
Spawanie metodą MAG może stwarzać zagrożenia związane z hałasem, dymem, porażeniem prądem elektrycznym, poparzeniami i niebezpieczeństwem pożaru. Przed tymi zagrożeniami należy się chronić podczas prac spawalniczych. Między innymi mogą pojawić się lecące iskry lub odpryski podczas prac spawalniczych. Mogą stwarzać zagrożenie – nie tylko dla pracownika, lecz również dla środowiska. Na szczególną uwagę zasługuje możliwość wystąpienia niebezpieczeństwa pożaru.
Przeszkoleni pracownicy to gwarancja bezpiecznej pracy z użyciem gazów podczas spawania metodą MAG w Państwa firmie. Zachęcamy do skorzystania z obszernej wiedzy i doświadczenia ekspertów Air Liquide w zakresie gazów technicznych.
- Czy Państwa pracownicy powinni posiadać wiedzę niezbędną do bezpiecznej obsługi gazów w celu zapobiegania niebezpiecznym sytuacjom?
- Czy chcą Państwo sprawdzić kwalifikacje swoich pracowników w zakresie obsługi gazów?
- Czy Państwa pracownicy powinni znać najważniejsze właściwości używanych gazów?
- Czy szukają Państwo praktycznych szkoleń, które spełniają wymagania normy ochrony pracy i rozporządzenia w sprawie bezpieczeństwa w procesie produkcji?
Zachęcamy do skorzystania z obszernej wiedzy i doświadczenia ekspertów Air Liquide w zakresie gazów technicznych.
W przypadku spawania stali wysokostopowych metodą MAG, przy ustalaniu odpowiedniej technologii spawania i wyborze kombinacji drutu i gazu osłonowego, należy dokładnie uwzględnić szczególne cechy danego gatunku stali oraz wymagane właściwości spoiny. Tylko w ten sposób można uzyskać doskonałą jakość spoiny i optymalnie wykorzystać zalety procesu MAG. Odpowiednio dobrane gazy osłonowe mogą mieć pozytywny wpływ na przebieg procesu spawania.
Przeszkoleni pracownicy to możliwość bezpiecznej pracy z użyciem gazów podczas spawania stali wysokostopowych metodą MAG. Zachęcamy do skorzystania z wiedzy i doświadczenia ekspertów Air Liquide w zakresie gazów technicznych.
Podczas spawania stali wysokostopowej metodą MAG decydującą rolę odgrywa również wybór i prawidłowe zastosowanie odpowiedniego sprzętu jakimi są reduktory ciśnienia. Zachęcamy do skorzystania z naszej oferty produktów lub naszych zaleceń dotyczących prawidłowego doboru i stosowania reduktorów ciśnienia.