Wyzwania branży
Zużycie energii i emisja gazów stanowią obecnie główne przeszkody dla zrównoważonego rozwoju i wydajności w procesie produkcji szkła.
Nexelia™ dla tlenowego systemu opalania HeatOx to optymalny wybór, aby zoptymalizować koszty operacyjne procesu topienia szkła.
Nexelia™ dla tlenowego systemu opalania HeatOx
Powietrze jest powszechnie stosowane jako źródło tlenu do spalania w celu ogrzewania pieców przemysłowych. Opalanie paliwowo-tlenowe polega na wzbogacaniu powietrza czystym tlenem w celu poprawy ogólnej efektywności energetycznej procesu topienia szkła.
Nexelia™ dla tlenowego systemu opalania HeatOx to innowacyjna technologia, która polega na wstępnym podgrzaniu tlenu i gazu ziemnego w wysokiej temperaturze generowanej przez spaliny z procesu spalania. W porównaniu do opalania paliwowo-tlenowego bez wstępnego podgrzewania, obniża się dodatkowo zużycie paliwa i tlenu tak, że proces jest opłacalny dla wszystkich rodzajów szkła.
Rozwiązanie Nexelia™ dla tlenowego systemu opalania HeatOx jest odpowiednie dla pieców do produkcji szkła opakowaniowego, technicznego oraz płaskiego.
Zalety i korzyści rozwiązania Nexelia™ dla tlenowego systemu opalania HeatOx
- dodatkowa oszczędność energii o 10%,
- dodatkowe obniżenie emisji CO2 o 10%,
- maksymalizacja procesu opalania paliwowo-tlenowego,
- niższe nakłady inwestycyjne,
- pełne wsparcie naszych ekspertów na każdym etapie, począwszy od audytu aktualnego procesu topienia szkła, poprzez wstępne i szczegółowe projekty nowego rozwiązania, aż po jego pełne wdrożenie, które obejmuje uruchomienie, monitorowanie i konserwację.
Urządzenia aplikacyjne
Air Liquide oferuje następujące urządzenia w celu zapewnienia optymalnego tlenowego systemu opalania HeatOx:
- wymienniki ciepła,
- opatentowane palniki,
- panel kontrolno-regulacyjny.
Narzędzia modelowania
- AIRLOG jest narzędziem do obliczania bilansu masowego i energetycznego 0D, które sprawdza, czy spalanie tlenowe jest opłacalne.
- ATHENA 3D pozwala na pełny opis przepływów i transferu ciepła w komorze spalania oraz kąpieli szklanej w procesie spalania powietrznego, jak również w procesie spalania tlenowego. Pomaga to w dokonaniu właściwego wyboru, zwłaszcza podczas konwersji pieca szklarskiego do spalania tlenowego.